ЕкатеринбургПЕЧЬ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРИНЦИПЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
5.08.2021Для успешного порошкового окрашивания продукции необходима установка печи полимеризации в цехе предприятия. Это — специально разработанное оборудование, нагревающее слой порошкового красящего вещества на поверхности обрабатываемой детали. Под воздействием высокой температуры (более + 100 С) происходит оплавление краски с последующим образованием вязкой пленки.
Длительный нагрев обеспечивает проникновение красящего порошка ко всем неровностям на изделии с последующим его затвердеванием. Таким образом, гарантируются условия для создания высококачественных покрытий с наличием максимального показателя адгезии.
Возможна установка печи полимеризации не только для автоматических линий, но и для ручных.
Конструктивные особенности
Основными конструктивными элементами печи полимеризации являются сэндвич панели. Их использование обеспечивает быстрый, качественный монтаж в производственном цеху (по аналогии с лего конструктором). Впоследствии, при необходимости, возможно увеличение устройства — печь может быть наращена в продольном направлении. Также возможен оперативный демонтаж и перемещение оборудования в направлении другого участка.
? Как устроена система? Для изготовления каркасной части использован листовой металл, имеющий толщину 1,2 … 1,5 мм. При производстве внутренней обшивки применяется оцинкованная сталь. Для покрытия внешних элементов применяется порошковая краска. Для заполнения внутренней полости стен камеры задействован теплоизоляционный материал. Нагрев камеры полимеризации может осуществляться тремя способами: за счет электричества (Тэнов, инфракрасных ламп), газа, дизельного топлива. Тип 1. Модель печи полимеризации с тупиковой или проходной системой (нагревательным элементом – кварцевой лампой) с наличием конвекции. Нагрев осуществляется за счет кварцевой лампы накаливания с инфракрасным излучением (230 V-1.0 кВт). Соединение ламп параллельное. Один блок включает 6 … 8 ламп. Их исправность контролируется визуальным способом при открытых дверцах. Печь оснащена автоматическим пультом управления. В нем могут быть настроены следующие параметры: нагрев в температурном диапазоне + 20 … 250 С; краска запекается в промежутке 0 … 30 мин; температурный перепад возможен с дельтой 0 … +10 С. С помощью пульта управления: производится подача напряжения к управляющим элементам; измеряется и регулируется температура; осуществляется контроль за электронагревателем. можно выполнять индикацию, контролировать технологический процесс; подконтролен режим настроек температурного регулятора; можно узнать реальную температуру внутри печи; заданную температуру; заданное время регулировки температурного значения; выполняемый в текущий период режим («программирование», «нагрев», «выдержка»); окончание процедуры полимеризации. В камере полимеризации предусмотрено наличие системы температурного контроля (за счет установки термопреобразователя ТСП1-3-Pt100). Конструкция печи включает наличие конвекционного и вытяжного вентиляторов. Тип 2. Модель печь полимеризации с тупиковой или проходной системой с нагревательным элементом в виде конвекционного термоблока , работающая на газу, дт, электричестве. Для нагрева практикуется использование ребристых ТЭНов, рассчитанных на 2 кВт, смонтированных в виде отдельного термоблока с наличием конвекции. Термоблок обеспечивает передачу тепла внутри всего пространства камеры — для этого предусмотрены вентиляционные каналы, газовая, дизельная горелка. Изделие с напыленным красящим порошком загружается в камеру. Режим загрузки может быть автоматическим либо ручным. Для закрытия камеры используется дверца. Также возможен автоматический вариант — с помощью воздушной завесы, исключающей пропускание теплого воздуха. С помощью пульта управления выставляется программа работы. Происходит нагрев печи. После достижения температурного значения + 130 С порошковая краска начинает дымиться. В данный момент происходит автоматическое включение вытяжного вентилятора, отсасывающего дым из камеры. Когда полимеризация завершена, происходит подача сигнала оператору. Деталь извлекается наружу. До заданных рабочих температурных значений камера нагревается с нуля за 20 … 40 мин.После того, как полимеризация завершена, происходит отключение печи — об этом оператор оповещается автоматической системой. Печь полимеризации — центральный, но не единственный элемент участка. Собираем линию порошковой покраски под ключ: проектирование под габариты ваших изделий, монтаж выездной бригадой, пусконаладка и обучение операторов за 10 дней.